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果冻新标准让中小企业面临生存大考



  "在今年10月1日果冻新标准全面实施之前,不按标准生产的小果冻将继续在市场流通。因为小果冻售价低、销量大,广大中小果冻企业不会放弃挣钱的机会。"一位城乡结合部的小商户告诉记者。

  但新标准带来果冻行业的洗牌不可避免。对于以小果冻为主打产品的中小企业来说,面临巨大的转型成本和产品价值创新压力。而大企业则抓住行业整合契机,以打营养牌等抢占行业的制高点。

  失去小果冻,失去利润空间

  新标准首次对果冻的大小进行限制。它明确规定,杯形凝胶果冻杯口内径或杯口内侧最大长度应大于等于3.5厘米,长杯形凝胶果冻和条形凝胶果冻内容物的长度应大于等于6.0厘米,异形凝胶果冻的净含量应大于等于30克。

  这意味着占据果冻六七成市场的小果冻将被禁售,而受牵连的是全国几百家以小果冻为主打产品的中小企业。

  业内人士介绍,由于小果冻生产的进入门槛低,利润又高,颇受中小企业的追捧。而小果冻利润高主要体现在,一方面它作为一个低级的果冻品类,不能添加任何果肉等营养成分,成本相对大果冻低很多。另一方面,小果冻的生产企业一般不做品牌,产品也不进入超市等渠道,走三四级批发市场,没有各种渠道费用。

  记者在广州市场上发现,在万家百货等超市里的果冻产品以喜之郎、徐福记和台尚为主,而在城乡结合部的小杂食店大多是杂牌的果冻。据小杂食店的老板介绍,小果冻价格低,消费者容易接受,销量比大果冻好很多。

  "厂家生产小果冻的效率也高,比如一个模片一次能产生12个小果冻,而大果冻只有3个。" 东莞市金娃食品有限公司的生产负责人表示。

  中小企业面临转型压力

  新标准的实施,提高了果冻行业的生产门槛,大批没有资金实力的中小企业将在转型中被淘汰,因此整个果冻行业的市场格局将重新洗牌。

  "由于新标准对产品尺寸、规格、包装、物理指标等方面都作了明确的规定,因此企业必须对生产设备、工艺流程进行改造或更换。"喜之郎媒介负责人告诉记者。

  而企业转型最大的成本是更换模具。东莞市金娃食品有限公司的生产负责人告诉记者,相对小果冻的模具开发成熟且成本低,定制大果冻模具的价格高。他举例说,新标准实施后,原来15克荔枝杯报废,重新购置65克半自动荔枝杯,大概要花费4万多元,而全自动的可能要5万~6万元。而对于一家中型果冻企业来说,有20来种不同的杯型,同时配套的模具也要更换。因此这将是一笔不小的资金投入,尤其对于中小企业来说可能将元气大伤。

  此外,由于果冻的大小不同以及标准对外包装标识的详细规定,果冻企业很多积压的包装材料只能废弃,如各种封口膜、果冻杯等。这也是一笔不小的损失,尤其是目前铝等原材料价格的上涨,使包装材料的成本也不断加大。

  新品类=新机会

  果冻行业整合的同时,也给企业带来的一定的市场机会。

  大企业更快地抓住了机会。喜之郎媒介负责人介绍,从2005年下半年开始,喜之郎就进行生产线的整改,主要生产可以吸的果冻,如喜之郎CICI系列,大碗果冻,以及其他大口径的产品。而东莞市金娃食品有限公司主打的是营养牌。通过对市场、消费者需求分析,开始强调果冻营养性,以抢占行业的制高点。

  而对于广大中小果冻企业来说,面临如何在与大企业竞争中求得差异化的生存。一方面,中小企业可以利用其原有的渠道资源,利用批发市场来低成本分销产品。另一方面,他们也需要创造新的价值,如在口味、色泽、营养成分、价格等方面与大企业的产品形成差异,或专攻某一类产品。

  来源:中国经营报 2006-7-5
  编辑:中国中小商业企业协会信息部

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